轴承是由冲压外圈、带有球面内壁的塑料支撑环、带有球面外表面的套圈、滚针与保持架组件，和可分离内圈组成的单元。

X-life

调心滚针轴承是X-life轴承。这些轴承有优化的滚道表面。

这能保证更高的承载能力和更长的额定寿命。

不对中的补偿由于具有球形外圈和球面支撑环，调心轴承能补偿轴和轴承座达3°的静态不对中。

轴承不能用于支撑摆动运动。

冲压外圈和套圈之间的调心转动，会产生使它们分离的力矩。

为实现调心转动，必须遵守尺寸表中给出的轴承座的公差，请见相关第754页，表。

无内圈滚针轴承

无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而，它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。

带内圈滚针轴承

如果轴不能作为滚动轴承的滚道，要用带内圈的轴承。

内圈位移

标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列“s”值的位移。当需要大的位移时，标准套圈可用宽内圈IR代替。

内圈：请见第776页。

密封

调心滚针轴承不带密封。

润滑

开式轴承可以采用油润滑或脂润滑。

工作温度

受塑料支撑环的限制，工作温度范围为–20℃到+100℃。

保持架

保持架是钢板保持架。

设计与安全指南

最小径向载荷

为保证轴承在运转过程中不产生打滑，轴承必须在径向方向上承受最小载荷Frmin。对于高速的工况尤为重要，如果径向载荷不够大或没有，在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。

在连续运转工况下，最小径向载荷必须满足C_r/P＜50。

转速

在尺寸表中的极限速度n_G只用于油润滑的情况。

对于脂润滑，其容许值将是表中所列数值的60%。

轴承布置设计
轴和轴承座公差

对带内圈轴承的轴的推荐公差，请见第150页，表。

对不带内圈的轴承的轴的设计，请见无内圈轴承滚道部分和相关表格。

轴承座的推荐公差，请见第152页，表。

无内圈轴承滚道

使用无内圈轴承，滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削。

滚道表面硬度必须达到670HV+170HV，硬化深度CHD或SHD必须足够大。

如果按照DIN 617加工轴滚道，尺寸表中基本额定载荷C_r必须减少15%。

轴滚道和座孔公差

轴滚道和座孔表面

径向和轴向定位

调心滚针轴承可以牢固地固定在轴承座孔里。不需要进一步轴向定位。因此可以简单而经济地加工座孔。

内圈可互换
   调心滚针轴承，其内圈可分离。

在标准轴承中，内圈与包络圆公差为F6的滚针匹配，在同一精度等级内可互换。

用安装芯轴进行安装

由于是冲压外圈，轴承必须用特殊的安装工具安装：请见冲压外圈滚针轴承，第687页。轴承上有标记的一侧要与安装工具的挡边接触。安装工具上的环形圈能确保固定住轴承。

精度

除了外径和外圈的宽度，尺寸公差和几何公差符合DIN 620标准，标准轴承为PN级公差。宽度公差为±0.5mm。

内部径向游隙

内部径向游隙符合DIN 620-4标准，标准轴承的内部径向游隙为CN组。

内部径向游隙

包络圆直径

无内圈轴承，采用包络圆尺寸F_w而不是内部径向游隙。

包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。

轴承安装前，其滚针包络圆F_w公差带为F6。

公差带的偏差F6：请见第168页，表。